Fullunnar PVC vörur eru notaðar í mismunandi atvinnugreinum.Mat og prófun á PVC kalsíum sink stabilizers krefst mismunandi aðferða eftir frammistöðu þeirra.Almennt séð eru tvær meginaðferðir: truflanir og kvikar.Stöðuaðferðin felur í sér Kongó rauða prófunarpappírsaðferð, öldrunarofnpróf og rafkraftsaðferð, en kraftmikla aðferðin felur í sér togmælapróf og kraftmikið tvöfalt rúllapróf.
1. Rauð prófunarpappírsaðferð í Kongó
Með því að nota olíubað með innbyggðu glýseróli er PVC sem á að prófa blandað jafnt með hitajöfnunarefni og sett í lítið tilraunaglas.Efnið er hrist örlítið til að það verði stíft og síðan sett í olíubað.Hitastig glýseróls í PVC kalsíum sink stabilizer olíubaði er fyrirfram stillt á um það bil 170 ℃, þannig að efra yfirborð PVC efnisins í litla tilraunaglasinu er jafnt við efra yfirborð glýseróls.Fyrir ofan litla tilraunaglasið er tappi með þunnu glerröri settur og glerrörið er gegnsætt ofan frá og niður.Kongó rauða prófunarpappírinn er rúllaður og settur fyrir neðan glerrörið þannig að neðri brún Kongó rauða prófunarpappírsins er í um cm fjarlægð frá efri brún PVC efnisins.Eftir að tilraunin hefst skal skrá tímann frá því að rauði Kongó prófunarstrimlinn er settur í tilraunaglasið þar til hann verður blár, sem er hitastöðugleikatíminn.Grunnkenningin í þessari tilraun er sú að PVC brotnar hratt niður við hitastig sem er um það bil 170 ℃, en vegna þess að hitajöfnunarefni er bætt við er niðurbrot þess hamlað.Eftir því sem tíminn líður mun hitajafnarinn neytt.Þegar neyslu er lokið mun PVC brotna hratt niður og losa HCl gas.Á þessum tíma mun Kongó rauða hvarfefnið í tilraunaglasinu breyta um lit vegna þess að það hvarfast auðveldlega við HCl.Skráðu tímann á þessum tíma og metdu virkni hitastöðugleikans út frá lengd tímans.
2. Static ofn próf
Undirbúa háhraða blönduð sýni af PVC dufti og öðrum vinnsluhjálparefnum (svo sem smurefni, höggbreytiefni, fylliefni osfrv.) auk PVC kalsíumsinkstabilisara.Taktu ákveðið magn af ofangreindu sýninu, bættu mismunandi hitajöfnunarefnum við PVC kalsíumsinkjafnara í ákveðnu hlutfalli, blandaðu vel saman og bættu síðan við tvöfalda stöngblönduna
Undirbúningur prófunarhluta á hrærivélinni fer almennt fram án þess að bæta við mýkiefni.Tvöfalda rúllahitastigið er stillt á 160-180 ℃ og þegar mýkiefni er bætt við er rúlluhitastigið yfirleitt um 140 ℃.Með því að þrýsta ítrekað með tveimur prikum fæst einsleitt PVC sýni, fylgt eftir með því að skera til að fá PVC sýni af ákveðinni stærð sem innihalda mismunandi hitastöðugleikaefni.Settu mismunandi PVC prófunarhluta á fastan búnað og settu þau síðan í stöðugan hita (venjulega 180 ℃) ofn.Skráðu litaskiptin á prófunarhlutunum á 10 mínútna eða 15 mínútna fresti þar til þeir verða svartir.
Með ofnöldrunarprófum er hægt að ákvarða virkni hitastöðugleika á PVC hitastöðugleika, sérstaklega getu þeirra til að bæla litabreytingar.Almennt er talið að þegar PVC er hitað muni liturinn gangast undir röð af breytingum frá ljósi í dökkt, þar á meðal hvítt gult brúnt brúnt svart.Niðurbrotsástandið er hægt að ákvarða af lit PVC yfir ákveðinn tíma.
3. Rafmagnsaðferð (leiðniaðferð)
Tilraunatækið samanstendur aðallega af fjórum hlutum.Hægra megin er óvirkt gastæki, sem notar yfirleitt köfnunarefni, en stundum einnig loft.Munurinn er sá að þegar köfnunarefnisvörn er notuð getur PVC kalsíum sink stöðugleiki komið í veg fyrir niðurbrot PVC móðurkeðja af völdum súrefnisoxunar í loftinu.Tilraunahitunarbúnaðurinn er almennt olíubað við um 180 ℃.Blanda af PVC og hitajöfnunarefnum er sett inni í olíubaðinu.Þegar HCl gas myndast fer það inn í NaOH lausnina vinstra megin ásamt óvirka gasinu.NaOH gleypir fljótt HCl, sem veldur því að pH gildi lausnarinnar breytist.Með því að skrá breytingar pH-mælisins með tímanum er hægt að ákvarða áhrif mismunandi hitajöfnunar.Í tilraunaniðurstöðum er pH t ferlinum sem fæst með vinnslu skipt í innleiðslutímabil og vaxtartímabil og lengd innleiðslutímabilsins er mismunandi eftir virkni hitastöðugleikans.
4. Togmælir
Togmælirinn er dæmigerður lítill mælikvarði sem líkir eftir raunverulegri vinnslu PVC.Það er lokaður vinnslukassi utan á tækinu og hægt er að stjórna hitastigi vinnsluboxsins og hraða innri rúllanna tveggja í gegnum tölvu sem er tengd við tækið.Efnismassi sem bætt er við togmælinn er almennt 60-80 g, sem er mismunandi eftir mismunandi gerðum tækisins.Tilraunaskrefin eru sem hér segir: undirbúið masterlotu sem inniheldur mismunandi hitajafnvægi fyrirfram og grunnformúlan fyrir masterbatch inniheldur almennt ACR auk PVC CPE、CaCO3、TiO、 smurefni o.s.frv. Snúningsmælirinn er stilltur á hitastig fyrirfram.Þegar það nær tilgreindu hitastigi og hraðinn er stöðugur er vigtinni blöndunni bætt við vinnsluboxið, fljótt lokað og ýmsar breytur á tengdu tölvunni eru skráðar, sem er gigtarferillinn.Eftir vinnslu er einnig hægt að fá mismunandi útlitseiginleika pressuðu efnisins, svo sem hvítleika, hvort það er myndað, sléttleiki osfrv. Með því að nota þessar breytur er hægt að ákvarða iðnaðarmöguleika samsvarandi hitastöðugleika.Hentugur hitastöðugleiki ætti að hafa viðeigandi tog og mýkingartíma og varan ætti að vera vel mótuð með mikilli hvítleika og slétt yfirborð.Snúningsmælirinn hefur byggt þægilega brú á milli rannsóknarstofurannsókna og stórframleiðslu iðnaðar.
5. Kvikt tvöfalt rúllapróf
Sem tegund hjálparaðferðar til að mæla áhrif hitajöfnunar á kraftmikinn hátt, eru kraftmiklar tvöfaldar rúllur notaðar í fjarveru rheometers og tvöfaldur vals töflupressutæki er valið í tilrauninni.Bætið háhraðablönduðu dufti út í það og þrýstið því í form.Þrýstu endurtekið sýnishornið út.Þar til prófunarhlutinn verður svartur skaltu skrá tímann sem það tekur að verða alveg svartur, sem er kallaður svartnunartími.Til að ákvarða hitastöðugleikaáhrif mismunandi hitajöfnunarefna á PVC með því að bera saman tíma svartnunarinnar.
Birtingartími: 20-jún-2024
