Fullunnar PVC vörur eru notaðar í mismunandi atvinnugreinum. Mat og prófun á PVC kalsíum sink stöðugleikaefnum krefst mismunandi aðferða eftir virkni þeirra. Almennt eru tvær meginaðferðir: kyrrstæða og kraftmiklar. Kyrrstæða aðferðin felur í sér Kongó rauða prófunarpappírsaðferðina, öldrunarofnprófun og rafhreyfikraftsaðferðina, en kraftmikla aðferðin felur í sér togmæliprófun og kraftmikla tvöfalda rúlluprófun.
1. Aðferð Kongó-rauða prófunarpappírsins
Í olíubaði með innbyggðu glýseróli er PVC-efnið sem á að prófa blandað jafnt saman við hitastöðugleika og sett í lítið tilraunaglas. Efnið er hrist lítillega til að gera það fast og síðan sett í olíubað. Hitastig glýserólsins í PVC-kalsíum-sink-stöðugleikaolíubaðinu er stillt fyrirfram á um 170 ℃, þannig að efri yfirborð PVC-efnisins í litla tilraunaglasinu sé í jöfnu við efri yfirborð glýserólsins. Fyrir ofan litla tilraunaglasið er tappi með þunnu glerröri settur inn og glerrörið er gegnsætt frá toppi til botns. Kongó-rauða prófunarpappírinn er rúllað upp og settur undir glerrörið, þannig að neðri brún Kongó-rauða prófunarpappírsins sé um það bil cm frá efri brún PVC-efnisins. Eftir að tilraunin hefst skal skrá tímann frá því að Kongó-rauða prófunarræman er sett í tilraunaglasið þar til hún verður blá, sem er hitastöðugleikatíminn. Grunnkenningin á bak við þessa tilraun er sú að PVC brotnar hratt niður við hitastig um 170 ℃, en vegna þess að hitastöðugleika er bætt við er niðurbrot þess hamlað. Með tímanum mun hitastöðugleikinn klárast. Þegar hann er kláraður mun PVC brotna hratt niður og losa HCl gas. Á þessum tímapunkti mun Kongó-rauða hvarfefnið í tilraunaglasinu breyta um lit vegna þess hve auðvelt það efnahvarf við HCl. Skráðu tímann á þessum tímapunkti og mettu virkni hitastöðugleikans út frá tímalengdinni.
2. Stöðug ofnprófun
Útbúið hraðblönduð sýni af PVC-dufti og öðrum vinnsluhjálparefnum (eins og smurefnum, höggbreytiefnum, fylliefnum o.s.frv.) auk PVC-kalsíumsinkstöðugleika. Takið ákveðið magn af ofangreindu sýni, bætið mismunandi hitastöðugleikum við PVC-kalsíumsinkstöðugleikann í ákveðnu hlutfalli, blandið vel saman og bætið síðan út í tvöfalda blönduna.
Undirbúningur prófunarhluta í hrærivél er almennt framkvæmdur án þess að bæta við mýkiefnum. Tvöföld rúllahitastig er stillt á 160-180 ℃, og þegar mýkiefnum er bætt við er rúllahitastigið almennt um 140 ℃. Með því að þrýsta ítrekað með tveimur prikum fæst einsleitt PVC sýni, og síðan er skorið til að fá PVC sýni af ákveðinni stærð sem innihalda mismunandi hitastöðugleika. Setjið mismunandi PVC prófunarhluta á fast tæki og setjið þá síðan í ofn með stöðugum hita (venjulega 180 ℃). Skráið litabreytingar prófunarhluta á 10 mínútna eða 15 mínútna fresti þar til þeir verða svartir.
Með ofnöldrunarprófum er hægt að ákvarða virkni hitastöðugleika á hitastöðugleika PVC, sérstaklega getu þeirra til að bæla niður litabreytingar. Almennt er talið að þegar PVC er hitað muni liturinn breytast úr ljósu í dökkt, þar á meðal hvítt, gult, brúnt og svart. Niðurbrotsástandið má ákvarða út frá lit PVC yfir ákveðið tímabil.
3. Rafspennuaðferð (leiðniaðferð)
Tilraunatækið samanstendur aðallega af fjórum hlutum. Hægri hliðin er tæki með óvirku gasi, sem notar almennt köfnunarefni, en stundum einnig loft. Munurinn er sá að þegar köfnunarefnisvörn er notuð getur PVC kalsíum sink stöðugleiki komið í veg fyrir niðurbrot PVC móðurkeðjanna sem orsakast af súrefnisoxun í loftinu. Tilraunahitunartækið er almennt olíubað við um 180 ℃. Blöndu af PVC og hitastöðugleika er sett í olíubaðið. Þegar HCl gas myndast fer það inn í NaOH lausnina vinstra megin ásamt óvirka gasinu. NaOH frásogast HCl hratt, sem veldur því að pH gildi lausnarinnar breytist. Með því að skrá breytingar pH mælisins með tímanum er hægt að ákvarða áhrif mismunandi hitastöðugleika. Í tilraunaniðurstöðunum er pH t ferillinn sem fæst með vinnslunni skipt í örvunartímabil og vaxtartímabil, og lengd örvunartímabilsins er breytileg eftir virkni hitastöðugleikans.
4. Togmælir
Togmælirinn er dæmigert smámælitæki sem hermir eftir raunverulegri vinnslu á PVC. Það er lokaður vinnslukassi að utanverðu tækisins og hægt er að stjórna hitastigi vinnslukassans og hraða tveggja innri rúlla með tölvu sem er tengd tækinu. Efnismassinn sem bætt er við togmælirinn er almennt 60-80 g, sem er mismunandi eftir gerðum tækja. Tilraunaskrefin eru sem hér segir: útbúið er meistarablöndu sem inniheldur mismunandi hitastöðugleika fyrirfram og grunnformúlan inniheldur almennt ACR auk PVC CPE, CaCO3, TiO, smurefni o.s.frv. Togmælirinn er stilltur á hitastig fyrirfram. Þegar hann nær tilgreindu hitastigi og hraðinn er stöðugur er vigtuð blanda bætt við vinnslukassann, fljótt lokað og ýmsar breytur á tengdri tölvu eru skráðar, sem er seigjuferillinn. Eftir vinnslu er einnig hægt að fá mismunandi útlitseinkenni útpressaðs efnis, svo sem hvítleika, hvort það er myndað, sléttleika o.s.frv. Með því að nota þessa breytur er hægt að ákvarða iðnaðargetu samsvarandi hitastöðugleika. Hentugur hitastöðugleiki ætti að hafa viðeigandi tog og mýkingartíma og varan ætti að vera vel mótuð með mikilli hvítleika og sléttu yfirborði. Togmælirinn hefur byggt þægilega brú milli rannsóknarstofurannsókna og stórfelldrar iðnaðarframleiðslu.
5. Tvöföld velting með kraftmikilli rúllu
Sem hjálparaðferð til að mæla áhrif hitastöðugleika með kraftmiklum hætti eru notaðir tvívalsar með kraftmiklum rúllur án mælitækis og tvöfaldur vals töflupressubúnaður er valinn í tilrauninni. Blandið hraðvirku dufti saman við það og þrýstið því í rétta lögun. Þrýstið sýninu út ítrekað. Þar til prófunarhlutinn verður svartur skal skrá þann tíma sem það tekur hann að verða alveg svartan, sem kallast svörtunartími. Til að ákvarða áhrif hitastöðugleika mismunandi hitastöðugleika á PVC er borið saman við svörtunartíma.
Birtingartími: 20. júní 2024
