Gúmmí hefur góða teygjanleika en þessi dýrmæta eiginleiki veldur miklum erfiðleikum við framleiðslu vörunnar. Ef teygjanleiki hrágúmmísins er ekki fyrst minnkaður, er mest af vélrænni orku neytt í teygjanlegri aflögun meðan á vinnsluferlinu stendur og ekki er hægt að fá nauðsynlega lögun. Gúmmívinnslutækni hefur ákveðnar kröfur um mýktleika hrágúmmí, svo sem blöndun, sem venjulega krefst Mooney seigju um 60, og gúmmíþurrkunar, sem krefst Mooney seigju um 40, annars verður það ekki hægt að starfa vel . Sum hrá lím eru mjög hörð, hafa mikla seigju og skortir grunn og nauðsynlega vinnslueiginleika - góða mýkt. Til að uppfylla vinnslukröfurnar verður að plasta hrágúmmíið til að skera af sameindakeðjunni og draga úr mólþunga undir vélrænni, hitauppstreymi, efnafræðilegri og öðrum aðgerðum. Plastefni sem missir mýkt tímabundið og verður mjúkt og sveigjanlegt. Það má segja að hrágúmmímótun sé undirstaða annarra tæknilegra ferla.
Tilgangurinn með mótun hrágúmmí er að: í fyrsta lagi að fá ákveðna mýkt fyrir hrágúmmí, sem gerir það hentugt til að blanda, rúlla, pressa, móta, vúlkana, svo og kröfur um ferla eins og gúmmísurry og svampgúmmí. framleiðsla; Annað er að einsleita mýktleika hrágúmmísins til að framleiða gúmmíefni með jöfnum gæðum.
Eftir mýkingu verða eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar hrágúmmísins einnig breytingar. Vegna mikils vélræns krafts og oxunar mun sameindabygging og mólþungi gúmmísins breytast að vissu marki, þannig að eðlisfræðilegir og efnafræðilegir eiginleikar munu einnig breytast. Þetta kemur fram í lækkun á mýkt, aukinni mýkt, aukinni leysni, lækkun á seigju gúmmílausnarinnar og bættri límvirkni gúmmíefnisins. En eftir því sem mýktleiki hrágúmmísins eykst, minnkar vélrænni styrkur vúlkanaða gúmmísins, varanleg aflögun eykst og slitþol og öldrunarþol minnka bæði. Þess vegna er mýking á hráu gúmmíi aðeins gagnleg fyrir gúmmívinnsluferlið og stuðlar ekki að frammistöðu vúlkanaðs gúmmíss.
Birtingartími: 26. júlí 2023
